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| 移印技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀 |
移印技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀
移印工藝是80年代剛剛傳到中國(guó)的特種印刷技術(shù)，由于其在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上面進(jìn)行印刷具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)了網(wǎng)版印刷工藝的不足，所以，近年來(lái)發(fā)展非常快。90年代初期，隨著中國(guó)市場(chǎng)的進(jìn)一步開放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用分別達(dá)到27%、64%、51%、66%。
移印工藝和網(wǎng)版印刷技術(shù)有著很多相似之處，比如，對(duì)承印物的適應(yīng)性廣泛；油墨種類繁多，移印油墨和網(wǎng)印油墨基本可以通用；通過更換夾具和印版可以非常方便地完成不同產(chǎn)品的印刷等。所以，在很多場(chǎng)合，移印技術(shù)和網(wǎng)印技術(shù)密不可分，共同扮演著特種印刷的重要角色，正因?yàn)橐朴〖夹g(shù)和網(wǎng)印技術(shù)如此切近，大多數(shù)印刷專家將它歸為網(wǎng)版印刷領(lǐng)域去考察，至今還沒有研究移印技術(shù)的專門機(jī)構(gòu)，也缺少專門針對(duì)移印技術(shù)在市場(chǎng)上的分布情況進(jìn)行細(xì)致調(diào)查的機(jī)構(gòu)，很多涉及移印企業(yè)的數(shù)據(jù)并不能獨(dú)立地反映移印技術(shù)的實(shí)際情況。
但是，移印和網(wǎng)印有很多差別，如：油墨的轉(zhuǎn)移過程有明顯的差異；印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)不同；承印物的種類也大相徑庭，實(shí)際上它們之間的差別要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于相似之處。我們之所以習(xí)慣上把它們捆綁在一起，是因?yàn)樗鼈兠鎸?duì)的是一個(gè)共同的市場(chǎng)。在這個(gè)共同市場(chǎng)上，移印離不開網(wǎng)印，網(wǎng)印也離不開移印。從網(wǎng)印行業(yè)中剝離移印是困難的，也是不必要的，但是要想深入了解移印工藝技術(shù)的現(xiàn)狀就不能以網(wǎng)印行業(yè)的眼光來(lái)審視它。
我們把涉及紙張的印刷統(tǒng)統(tǒng)歸結(jié)為主流印刷，主流印刷歷來(lái)得到理論界的高度重視，近年來(lái)網(wǎng)版印刷得到重視，首要的原因是它在紙張方面的印刷優(yōu)勢(shì)被發(fā)現(xiàn)而不是人們關(guān)注它在承印物范圍方面的優(yōu)勢(shì)，比如：使用網(wǎng)版印刷來(lái)完成紙張的UV局部上光，特種的UV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、皺紋油墨的印刷要比較印、柔性版印刷有更好的效果。
移印技術(shù)就沒有這么幸運(yùn)，在所有的印刷工藝都在探索發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)走向融合的今天，移印技術(shù)仍然保持著它的獨(dú)立身份，紙張和移印技術(shù)的聯(lián)系仍然是空白，但移印技術(shù)并不有停止它的迅速成長(zhǎng)，因?yàn)?，移印技術(shù)所擅長(zhǎng)的領(lǐng)域是其它任何印刷工藝所無(wú)法完成的，珠三角繁榮的產(chǎn)業(yè)強(qiáng)勢(shì)支撐著移印工業(yè)每年18%的高增長(zhǎng)速度。每年移印技術(shù)相關(guān)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造的就業(yè)機(jī)會(huì)也一直為政府部門所關(guān)注。
從總體來(lái)說(shuō)，移印工藝的技術(shù)含量不高，在發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)成本居高不下的情況下要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的，所以移印產(chǎn)業(yè)向中國(guó)這樣的低勞動(dòng)力成本的發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢(shì)，目前，國(guó)外除了還制造自動(dòng)化程度高的移印生產(chǎn)線的少數(shù)幾家企業(yè)，大部分企業(yè)將生產(chǎn)基地搬到了中國(guó)，這對(duì)中國(guó)來(lái)說(shuō)是一個(gè)歷史機(jī)遇。移印工藝在目前的中國(guó)究竟處于一個(gè)什么樣的發(fā)展水平？最新的進(jìn)展在哪里？本文粗淺的見解希望能帶給讀者一點(diǎn)幫助。
制版
制版是印刷的前奏，傳統(tǒng)印刷無(wú)不是首先將原稿上的圖文轉(zhuǎn)移到印版表面來(lái)實(shí)現(xiàn)的，就移印制版來(lái)講，它應(yīng)該是采用凹版的制版技術(shù)和腐蝕標(biāo)牌的技術(shù)結(jié)合起來(lái)的。凹版制版技術(shù)現(xiàn)在發(fā)展到電子雕刻和激光雕刻，標(biāo)牌腐蝕也逐步淘汰了酸腐蝕技術(shù)，但移印制版仍停留在很古老的工藝上，這與移印技術(shù)本身的條件有關(guān)。首先是移印加工的成本較低，采用電子雕刻和激光雕刻成本太貴，一般企業(yè)承受不起。很多企業(yè)提出了電腐蝕技術(shù)，但沒有現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)企業(yè)的技術(shù)能夠保證腐蝕出來(lái)的印版能夠付諸印刷。酸腐蝕的操作過程容易掌握，成本低，盡管存在嚴(yán)重的環(huán)境污染，目前仍為絕大多數(shù)企業(yè)所采用。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
移印鋼版
移印鋼版在移印工藝中的使用占據(jù)統(tǒng)治地位，100%的油盤式移印機(jī)和16%的油盅移印機(jī)使用厚度在15mm左右的厚鋼板；另有77%的油盅式移印機(jī)使用厚度在0.25mm和0.5mm的薄鋼板，無(wú)論是薄鋼板還是厚鋼板，制版工藝是相同的。使用的基材也大致一樣。鋼板必須具有精細(xì)的組織結(jié)構(gòu)，表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊緣的整齊性，進(jìn)而確保網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到最大程度的實(shí)現(xiàn)；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。油盅移印機(jī)上使用的厚鋼板的表面度公差要求更高，表面度公差過大一方面加速油盅的磨損，另一方面也關(guān)系著油墨的封閉性，用在油盤式移印機(jī)上的鋼板如要用在油盅機(jī)上要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差。
薄鋼板具有更好的柔性，所以刮墨干凈程度容易保證，但是這與支撐薄鋼板的基板的制造精度有關(guān)，基板的表面度公差不合要求，油墨就會(huì)在油盅與鋼板滑動(dòng)過程中泄漏。另外一個(gè)因素是油盅滑動(dòng)導(dǎo)軸的制造精度，比如表面粗糙度和配合公差，體現(xiàn)在整機(jī)裝配水平的指標(biāo)，導(dǎo)軸和鋼板之間的平行度公差如何控制就顯得很重要。從這一點(diǎn)來(lái)看，厚鋼板油盅移印機(jī)制造難度更大。
樹脂版
樹脂版應(yīng)用到移印工藝上時(shí)間并不長(zhǎng)，但已經(jīng)得到重視。樹脂版以尼龍感光膠為主，澆鑄在鋅版表面，類似于不干膠商標(biāo)上面使用的樹脂版。尼龍具有非常好的耐磨性，感光固化后能夠勝任油盅或刮刀的反復(fù)摩擦。使用樹脂版的優(yōu)勢(shì)首先是容易獲得極為精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)，在印制精美的小型物品時(shí)，采用樹脂版是首選。如果說(shuō)制造油盅移印機(jī)體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的制造水平，那么制造使用樹脂版的移印機(jī)將更困難，尼龍感光膠畢竟屬于高分子材料，當(dāng)支撐它的基板制造精度差時(shí)，移印機(jī)要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面狀態(tài)非常精細(xì)，稍微的缺陷將嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。
制版工藝
目前移印鋼板的制作以使用添加保護(hù)劑的硝酸溶液和三氯化鐵溶液進(jìn)行腐蝕為主。這種腐蝕用的酸氣味很難聞，生成一氧化氮和二氧化氮對(duì)人體的危害很大，鋼板腐蝕后的顯影多是采用以過氧化氫為主體的化學(xué)溶劑，對(duì)人的皮膚也有一定損害。所以在歐洲國(guó)家早已明令禁止。他們開始使用樹脂版或者用激光雕刻來(lái)制版。將腐蝕鋅版的無(wú)粉腐蝕機(jī)借鑒來(lái)腐蝕鋼板應(yīng)算是比較新穎的想法，有些廠家已試制成功，這種方法大大降低了環(huán)境污染。樹脂版的制版就環(huán)保得多，也安全得多。樹脂版使用尼龍感光膠，可以用灑精來(lái)顯影。隨著數(shù)字化的風(fēng)行，采用數(shù)字化方式來(lái)制作移印樹脂版的時(shí)間也不會(huì)等得太久。
油墨
移印油墨目前仍然以溶劑性油墨為主，移印油墨一直用網(wǎng)版印刷油墨代替，效果也是很好的，目前絕大多數(shù)油墨生產(chǎn)廠家把移印油墨和網(wǎng)印油墨當(dāng)作一個(gè)系列來(lái)生產(chǎn)。但是網(wǎng)版印刷油墨用在移印工藝上面也會(huì)出現(xiàn)很多問題。MARABU公司率先開發(fā)了移印油墨，相比之下，專用的移印油墨的干燥速度更快也更穩(wěn)定，觸變性更好。移印工藝的墨層是比較薄有的，要想獲得較醒目的字跡，油墨中的顏料純度更高，細(xì)度更細(xì)，這些都是制造移印油墨的難點(diǎn)。目前，移印油墨除了MARABU公司有專門系列外，德國(guó)DUJO公司的移印油墨也開始占有一定市場(chǎng)。除此之外，專用的移印油墨很少，以生產(chǎn)網(wǎng)印油墨見長(zhǎng)的英國(guó)COATES油墨作為中低檔產(chǎn)品的替代也有不小的市場(chǎng)分額。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
移印油墨市場(chǎng)廣大，利潤(rùn)豐厚，吸引著國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)研究開發(fā)，國(guó)內(nèi)的油墨生產(chǎn)近來(lái)出現(xiàn)非常迅速的發(fā)展，比較突出的有中山中益油墨有限公司、杭州科望油墨有限公司、深圳美麗華油墨有限公司等。
UV油墨在網(wǎng)版印刷領(lǐng)域早已普，現(xiàn)在一個(gè)最后的堡壘就是UV移印油墨不像溶劑性油墨一樣可以用網(wǎng)版印刷油墨代替。UV網(wǎng)版印刷油墨的生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單得多，只要油墨的透過性好，印刷效果是很容易保證的，而UV移印油墨則要求移印膠頭對(duì)油墨中的丙烯酸樹脂單體的轉(zhuǎn)移性好，一般來(lái)講，移印膠頭是由硅橡膠制造的，硅橡膠和丙烯酸樹脂單位單體的親和力很差，轉(zhuǎn)移效率會(huì)受到影響，另一方面，溶劑性油墨必須添加必要的填料來(lái)改善印跡的修邊整齊性，但是，UV移印油墨中不能添加過多這樣的填料，除了會(huì)影響固化效率外，油墨的透明性將很難保證：在研制UV移印油墨時(shí)，保證顏料的色濃度高但又保證透明性好、轉(zhuǎn)移性好是難點(diǎn)。現(xiàn)在這些問題已尼克服。移印油墨的專業(yè)制造商MARABU公司已經(jīng)將他們的UV移印油墨TPC系列全面推向市場(chǎng)。
UV移印油墨的的研制成功使一些一直困擾著人們的問題迎刃而解。長(zhǎng)期以來(lái)，計(jì)算機(jī)鍵盤的文字的光澤度和耐磨性的要求一直達(dá)不到客戶要求，使用UV油墨成為很多廠商追求的目標(biāo)，然而，用網(wǎng)版印刷的方法印刷UV油墨有很多麻煩，現(xiàn)在采用移印的方法完成UV油墨的轉(zhuǎn)移，很容易達(dá)到客戶的要求。移印工藝的特色就是從承印物的正上方產(chǎn)生壓力完成印刷，那么，印刷過程就很容易防止產(chǎn)品的晃動(dòng)。
油盅式移印機(jī)
中國(guó)近幾年發(fā)展很快，西方國(guó)家在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面的優(yōu)勢(shì)漸漸被中國(guó)取代，為了保護(hù)本國(guó)工業(yè)的發(fā)展，歐美一些國(guó)家制定了非常嚴(yán)格的市場(chǎng)準(zhǔn)入制度，限制中國(guó)產(chǎn)品進(jìn)入歐盟市場(chǎng)，比如要求出口到歐盟的產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)符合ISO14001環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等，客觀上講歐美國(guó)家的技術(shù)壁壘對(duì)中國(guó)企業(yè)非常不利，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些制度給中國(guó)企業(yè)的壓力可能迫使我們不斷采納新技術(shù)來(lái)提高我國(guó)產(chǎn)品的技術(shù)和安全等級(jí)。表現(xiàn)在移印技術(shù)領(lǐng)域，采用更加環(huán)保的技術(shù)必須引起我國(guó)企業(yè)的重視。
溶劑性油墨中的溶劑揮發(fā)到空氣中會(huì)被人的呼吸系統(tǒng)捕獲，而且多數(shù)都對(duì)人體有害，這遭到以保護(hù)人生安全為主要訴求的西方社會(huì)的普遍抵制，歐洲和美洲國(guó)家相繼制定了嚴(yán)厲的法規(guī)來(lái)控制溶劑性油墨的使用。德國(guó)最早生產(chǎn)出從切斷溶劑揮發(fā)的途徑來(lái)控制溶劑的揮發(fā)的移印機(jī)，這就是油盅式移印機(jī)。它和傳統(tǒng)的開放式移印機(jī)的主要區(qū)別就在于供墨方式的差別。
油盅式移印機(jī)的供墨部分使用反扣在移印印版上面的裝有油墨和溶劑的油盅來(lái)不斷為印版供墨，由于溶劑的揮發(fā)得到控制，油墨在使用過程中的黏度和干燥速度的變化趨于穩(wěn)定，更利于獲得均勻一致的印刷質(zhì)量，敞車適性的穩(wěn)定是油盅移印機(jī)最值得稱道的優(yōu)點(diǎn)。溶劑揮發(fā)的有效降低也使操作員工的工作環(huán)境得到改善。值得指出的是，油盅移印機(jī)的制造水平體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)制造水平的高低。目前，國(guó)內(nèi)制造油盅移印機(jī)質(zhì)量非常過關(guān)的企業(yè)屈指可數(shù)。
UV移印技術(shù)的應(yīng)用
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油盅式移印機(jī)的優(yōu)點(diǎn)獲得了那些正在申請(qǐng)或者已獲得ISO14000環(huán)境管理認(rèn)證的企業(yè)的青睞，但是，我們不能不承認(rèn)，油盅式移印機(jī)也并沒有絕對(duì)杜絕了環(huán)境損害。油盅中封閉的溶劑一部分在油盅內(nèi)部達(dá)成動(dòng)態(tài)平衡，另一部分要隨著顏料和樹脂一起轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，溶劑最終還是要揮發(fā)到空氣中去，油盅的主要作用是把油墨中溶劑的揮發(fā)變成了有效的揮發(fā)而已。無(wú)論是裝墨調(diào)試過程還是清洗過程，我們還完全排除不了溶劑的揮發(fā)。所以，油盅式移印機(jī)遲早要面對(duì)UV移印技術(shù)的挑戰(zhàn)。UV技術(shù)是80年代開始風(fēng)行的環(huán)保技術(shù)，它使用以丙烯酸樹脂為主要成分的感光油墨取代長(zhǎng)期以來(lái)的溶劑性油墨。在膠印、凹印、柔性版以及網(wǎng)版印刷領(lǐng)域，UV技術(shù)正在得到普及。相比之下，UV移印技術(shù)卻是姍姍來(lái)遲。
UV技術(shù)之所以進(jìn)展緩慢，原因是UV油墨的研制面臨一些難題，如前文所述。任何新技術(shù)都會(huì)面臨各種困難，但是沒有困難能阻擋UV移印技術(shù)的發(fā)展，隨著更多的企業(yè)對(duì)UV移印技術(shù)的關(guān)注，UV技術(shù)在移印領(lǐng)域的普及是遲早的事。
因?yàn)閁V油墨的研制成功，UV技術(shù)的主要障礙已經(jīng)掃除，其它相關(guān)的技術(shù)只需稍微修改即可投入生產(chǎn)，例如，移印涉及的產(chǎn)品比較小，設(shè)置小型化的固化裝置就很容易實(shí)現(xiàn)，印前處理、印刷系統(tǒng)和固化裝置一體式的移印機(jī)應(yīng)該提上議事日程。相信最近幾年將是UV移印技術(shù)進(jìn)一步完善成熟的關(guān)鍵期?！?/span>
移印機(jī)技術(shù)新亮點(diǎn)
移印機(jī)向著自動(dòng)化的方向發(fā)展應(yīng)該是業(yè)內(nèi)共識(shí)，這是提高生產(chǎn)效率降低成本的根本出路，也是移印技術(shù)從勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向著技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的必然要求。
目前自動(dòng)化程度高的移印機(jī)比較普遍的是轉(zhuǎn)盤式輸送的移印機(jī)，在印刷過程是完全自動(dòng)的，但是在安放工件和取下工件的過程仍然依靠手工。自動(dòng)化程度愛到影響。絕大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題方面的對(duì)策仍有不完善的地方，即使是這樣的移印機(jī)要想完成真正的自動(dòng)化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。
通用的全自動(dòng)移印機(jī)心管比較少見，但是以特定產(chǎn)品為對(duì)象的全自動(dòng)移印機(jī)還是有很多驚喜。比如，印刷CD光盤的全自動(dòng)移印機(jī)，印刷酒瓶蓋的全自動(dòng)移印機(jī)。移印機(jī)的自動(dòng)化實(shí)質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動(dòng)化，至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術(shù)信息開闊了我們的眼界，其它印刷技術(shù)的滲入讓我們產(chǎn)生新的靈感，客戶的訪談使我們對(duì)移印機(jī)自動(dòng)化的現(xiàn)實(shí)要求產(chǎn)生激情。
帶有清洗裝置的移印機(jī)
日本最早在移印機(jī)上面加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會(huì)逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。解決這個(gè)問題有兩個(gè)辦法：一個(gè)是改善膠頭的脫墨能力；另一個(gè)是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點(diǎn)是：在移印膠頭退回的過程中比普通的移印機(jī)多了一個(gè)在膠紙上面印刷的動(dòng)作，其表面殘余的油墨會(huì)被清除。
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對(duì)于多色印刷，加裝清洗裝置對(duì)于套印準(zhǔn)確性的改善是顯而易見的，如果多色印刷涉及網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制，那么，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的現(xiàn)象會(huì)得到明顯的遏制。目前，國(guó)內(nèi)的移印機(jī)還沒有出現(xiàn)加裝膠頭清洗裝置的動(dòng)向，可能與我們對(duì)移印技術(shù)的認(rèn)識(shí)有關(guān)，我們總是認(rèn)為：移印是不太精細(xì)的印刷技術(shù)，不需要過于看重印刷過程的細(xì)節(jié)。
套印準(zhǔn)確的多色移印機(jī)
傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機(jī)生產(chǎn)效率要高一些，但是套印精度要差一些，不要說(shuō)精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)印刷完成不了，就是要求稍微高一點(diǎn)的色塊套印也不是容易的事。這與它本身結(jié)構(gòu)的缺陷有關(guān)。2003年，日本一家移印機(jī)制造企業(yè)率先推出1臺(tái)新型四色移印機(jī)，這種多色移印機(jī)的運(yùn)動(dòng)形式和傳統(tǒng)的多色移印機(jī)結(jié)構(gòu)截然不同；它由圍繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的四組膠頭系統(tǒng)構(gòu)成印刷裝置，每印一次轉(zhuǎn)動(dòng)90°；由圍繞另一個(gè)回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)的四組印版系統(tǒng)構(gòu)成供墨裝置，每印刷一次也轉(zhuǎn)動(dòng)90°，每一組膠頭只和固定的印版接觸，套印非常準(zhǔn)確。如圖所示。這種移印機(jī)使用兩個(gè)精密旋轉(zhuǎn)氣缸分別控制膠頭系統(tǒng)和印版系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作協(xié)調(diào)，幾乎沒有機(jī)構(gòu)加工的部件，所以套印效果很好。
許多工藝禮品需要精細(xì)的印刷，如果套印不準(zhǔn)確勢(shì)必影響產(chǎn)品本身的價(jià)值，開發(fā)套印準(zhǔn)確的移印機(jī)看來(lái)不是可有可無(wú)的事，如果說(shuō)我們暫時(shí)還沒有更好的設(shè)計(jì)思想，那不妨借鑒一下上面的事例。
移印技術(shù)門檻過低的事實(shí)造成了移印技術(shù)的泛濫，移印企業(yè)面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)造成利潤(rùn)空間不斷被壓縮。如何在這場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持強(qiáng)者地位需要業(yè)界人士的思考。國(guó)內(nèi)移印企業(yè)普遍存在創(chuàng)新能力差的問題，這是長(zhǎng)期以來(lái)中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制不夠完善不夠殘酷造成的，也是中國(guó)經(jīng)濟(jì)一直高速發(fā)展掩蓋起來(lái)的致命的弊病。我們相信，只有那些具有強(qiáng)大的創(chuàng)新能力的企業(yè)才能真正帶領(lǐng)中國(guó)移印業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)。創(chuàng)新是我們戰(zhàn)勝一切困難的武器，只有創(chuàng)新，我們才能永遠(yuǎn)立于潮頭。
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